- 型號:
- DMC640M
- 尺寸:
- 178*142*55mm
- 軸數:
- 4軸
在工業控制領域,示教系統是一種通過示教編程存儲運動動作,然后將存儲的動作重現出來
的一種非常流行的人機交互式的控制系統。一個完整的示教系統由機械結構部分,驅動部分,控制系統,示教盒等部分組成。一般而言示教系統,仿形系統,教導式系統的含義大致相同。
對于一個示教系統,除了能示教,重現軌跡外,還應該具有以下功能特點:
1. 能保存圖形,掉電后數據不會丟失。
2. 操作簡單,功能多樣的示教編輯功能,能編輯加工復雜圖形。
3. 系統有較高的加工生產效率。
4. 系統有足夠的記憶空間滿足多種產品和規格的生產需求。
根據以上要求,本系統的功能特點簡單說明如下:能保存圖形,掉電后不會丟失,操作簡單,
多種定位及高級功能,能方便高效的編輯圖形。控制器和手持盒兼容性強,可獨立工作,多達512個圖形存儲,能滿足加工不同工件的要求。
對于本系統,示教的基本步驟如下:
1. 預先規劃需要運動的軌跡(包括移動、輸出延時、檢測跳轉等動作)。
2. 根據第一步的設想編輯出加工的工藝程序,注意,此時的參數都是待定的。
3. 通過手持盒系統中的示教編輯功能,通過手動移動或坐標輸入將參考點移動到目標位置,記錄這些點的位置信息以及相關參數。一系列的點組合起來即為所規劃的加工軌跡。
4. 設置加工相關的運行參數(各軸速度、系數,M 參數,S 參數等)。
5. 運行指定編號的圖形。即可將編輯的圖形通過控制系統重現,達到一次示教即可進行多
次自動加工的目的。
一、移動例程
例程要求:如圖 1 所示:(1)移動到“點 1”,打開輸出“OT0”,延時 2000ms,關閉輸 出“OT0”;(2)移動到“點 2”,打開輸出“OT1”,延時 2000ms,關閉輸出“OT1”;(3)移動到“點 3”,打開輸出“OT2”,延時 2000ms,關閉輸出“OT2”。 具體的任務流程參考規格說明書。
圖1
二、組合例程
例程要求:如圖 2所示:圖中包含三個點和一條線,在點的位置需要打開 OT0 并且延時1000ms,然后關閉,在直線位置需要 OT0 一直打開,直線段的速度是設定速度的 50%,直線走完的時候 OT0 關閉,假定需要按照圖中箭頭方向運行三次后停止。具體的任務流程參考規格說明書。
圖2
三、取放料例程
例程要求:如圖 3所示:圖中立方體為障礙物,加工點不能與之觸碰,P1 點為取料點,P2 點位放料點,首先移動到 P1 點,取料(OT1 為 1),延時 1000ms,檢測是否取到料(IN16), 若沒有取到料(IN16 有效)發出報警信號(OT3),直到解除報警(IN17 有效),取到料后抬高到安全位(P3),移動到 P4,再移動到放料點 P2,放料(OT1 為 0),移動到 P4,移動到 P3,檢測是否還要取料(IN18),如果 IN18 有效,移動到 P1 重復之前動作,如果 IN18 無效,回原點 P5。具體的任務流程參考規格說明書。
圖3