近日,新松公司設計制造的“中核北方核燃料智能生產車間”亮相中央科教頻道《走近科學——接近核燃料》欄目,該項目已穩定運行近兩年,得到業主及行業內專家的一致好評。
項目為核燃料芯塊制備提供了一套完整的智能化生產設備,主要包含中央控制系統、生坯碼垛下料系統、燒結爐上下料系統、磨削清洗上下料系統、AGV轉運系統、自動化倉儲系統等。實現芯塊生產存儲整個過程的自動化和信息化,通過中央控制系統自動調度AGV、存儲庫及自動化工作站,實現整個生產車間無人化;中央控制系統的數
據庫管理功能實現了物料信息的自動監控和統計,并形成電子報表,使生產管理者能夠實時監控車間內設備狀態及生產線作業狀態,保證生產過程安全可控。
據庫管理功能實現了物料信息的自動監控和統計,并形成電子報表,使生產管理者能夠實時監控車間內設備狀態及生產線作業狀態,保證生產過程安全可控。
新松公司將數字化無人車間技術應用于核工業領域,極大減少了核燃料制備過程中人員的參與,減少放射性核燃料對操作者個體的危害,降低了核輻射防護的成本,為更好的利用和開發核能提供工業基礎,具有極大的社會效益和經濟效益。在工業4.0和中國核電走出去的大背景下,該項目完成后可產生示范工程效應,未來作為核燃料元件制造的核心技術,可在行業內廣泛推廣和應用。
2016年,新松公司與中核北方簽訂戰略合作框架協議,為共同推動核燃料的智能制造及行業的智能化發展,建立了長期的戰略合作關系。
新松公司高級副總裁高強、特種機器人BG總裁李慶杰,中核北方元件公司總經理馬文軍、副總經理張杰出席簽約儀式。 圖說智能化整理加工,原標題:還在談“核”色變?核燃料生產過程中用上了全智能化無人車間